Nanjing aote Electric co., Ltd.
Almacenamiento inteligente tridimensional | Gestión de almacenes más conveniente, eficiente y precisa
¿Su almacén sigue en el modo de operación "manual-montacargas-estantería"? Cuando un producto ocupa múltiples ubicaciones, varios productos comparten un almacén, las especificaciones de las cajas de materiales varían, los volúmenes de envío y recepción son grandes, y se trabaja en estanterías de gran altura, los inconvenientes de los modos tradicionales de gestión y operación de almacenes se hacen evidentes.
La gestión de almacenes es una parte muy importante de la gestión empresarial, y el nivel de gestión de almacenes refleja directamente la eficiencia operativa de una empresa. A medida que la escala del negocio continúa expandiéndose, es necesario duplicar la densidad de almacenamiento, mejorar la precisión del inventario y optimizar las operaciones del almacén, equilibrando eficazmente los requisitos del cliente en cuanto a la flexibilidad en el procesamiento de pedidos y satisfaciendo las exigencias de eficiencia en las operaciones logísticas de la empresa.
Mayordomo de almacén, "almacenar" con método
La división de logística inteligente de Otter Group, con su rica experiencia en la integración de sistemas logísticos inteligentes, ha desarrollado de forma independiente un sistema de almacenamiento vertical inteligente para crear un "mayordomo" de almacenamiento inteligente y versátil para las empresas, ayudándolas a aumentar la eficiencia, reducir costos y lograr la transformación y mejora digital.
Sistema inteligente de almacenamiento vertical:
Es decir, el sistema de gestión de almacenes (WMS), a través del sistema de control de almacenes (WCS), programa racionalmente el equipo de almacenamiento para lograr un flujo flexible de mercancías en estanterías de gran altura y entornos externos, y comparte información sobre las mercancías en tiempo real con el sistema de ejecución de procesos de producción (MES) de la empresa manufacturera. En comparación con los métodos tradicionales de gestión de almacenes planos, el sistema de almacenamiento vertical inteligente puede consultar con precisión la información de inventario dinámico en tiempo real, procesar grandes volúmenes de datos digitalizados, ahorrar mano de obra, materiales y espacio de almacenamiento, mejorar la eficiencia operativa, reducir el desperdicio de recursos, lograr una gestión de almacén lean, automatizar las entradas y salidas, simplificar y humanizar las operaciones, acelerar la realización de una "fábrica inteligente" y mejorar el nivel de gestión de la producción de las empresas modernas.
Mejorar la eficiencia con "inteligencia", empoderando la mejora de la gestión de almacenes empresariales.
Los almacenes verticales inteligentes son una gran tendencia en el desarrollo futuro del almacenamiento. Con el apoyo de tecnologías como la inteligencia artificial, big data y el Internet de las Cosas, la demanda de las empresas por la gestión de almacenamiento inteligente está creciendo día a día.
En la solución de logística inteligente para la industria alimentaria de Otter, se implementó con éxito un sistema de almacén automático de almacenamiento y recuperación (ASRS) para galletas horneadas. Este sistema incluye transelevadores (SRM), un sistema automático de manejo de paletas de entrada/salida y elevadores de paletas interpisos para una transferencia rápida y eficiente de paletas entre los diferentes niveles del almacén. Este ASRS de 30 metros de altura tiene tres pasillos de profundidad simple y un pasillo de doble profundidad, con más de 12,000 posiciones de paleta. Esta solución logró una alta capacidad de almacenamiento con una reducción de la superficie ocupada. El almacén tiene una superficie de solo 7,000 metros cuadrados, pero cuenta con 12,000 posiciones de paleta. Con la misma superficie, se puede ampliar a 21,000 posiciones de paleta.
Las ventajas de implementar este sistema de almacén vertical son evidentes:
1. Alto volumen de entradas y salidas y capacidad de almacenamiento: procesa 2,500 paletas al día en horas pico.
2. Precisión: El transelevador de paletas (SRM) utiliza la última tecnología de control, siendo más eficiente y preciso, con una tasa de desviación inferior al 0.5%, y el sistema de almacén automático (ASRS) prácticamente no comete errores.
3. Mantenimiento: Las cadenas, motores y otros componentes de los transportadores son fáciles de mantener y reemplazar.
4. Inventario en tiempo real: Proporciona una herramienta de gestión de almacén digitalizada con visibilidad y trazabilidad completas.
5. ROI cuantificable: Además de los costos de mano de obra, se consideran y evalúan los costos potenciales de transporte del almacén y el riesgo de compensación debido a errores durante el procesamiento de pedidos.
A medida que el dividendo demográfico disminuye gradualmente, la digitalización y la inteligencia se convierten en una de las estrategias a largo plazo para que todas las industrias mejoren sus capacidades de fabricación y niveles de gestión. Otter Group, basándose en los puntos débiles de la industria y las necesidades de los clientes, innova continuamente, explora activamente nuevos modelos y tecnologías de gestión de almacenes, y se esfuerza por crear soluciones de almacenamiento vertical inteligentes, estandarizadas, no tripuladas y lean para la industria, ayudando a las empresas en su transformación inteligente.
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