Línea de producción inteligente de alimentación de materiales que potencia la construcción de fábricas inteligentes de cadena de valor completa
La industria manufacturera es la base, el motor y la clave para fortalecer un país. En los últimos años, con el avance profundo de la Industria 4.0 y el Made in China 2025, las tecnologías, industrias y aplicaciones de control automático industrial de China han surgido como hongos después de la lluvia. Sin embargo, en algunas aplicaciones industriales complejas y de alta dificultad, todavía se depende en gran medida de la mano de obra.
El corte y la preparación de tuberías y placas son procesos importantes en la producción de fábricas mecánicas. Las piezas son diversas y la automatización tradicional no puede satisfacer las necesidades de clasificación y preparación flexibles. Actualmente, la mayoría de esta operación se realiza manualmente, lo que no solo reduce la eficiencia de producción, sino que también presenta graves riesgos de seguridad debido a las duras condiciones de trabajo. La transformación automatizada es inminente.
#1 Línea de producción inteligente de corte de NAEC
Línea de producción inteligente de corte de NAEC Mediante algoritmos inteligentes de clasificación, control de precisión de corte, visión artificial, etc., se innova y transforma el proceso de corte y preparación, utilizando sistemas inteligentes de clasificación, sistemas de control central de la línea de producción, equipos inteligentes de transporte etc., para formar una solución de integración de sistemas para talleres de corte inteligente impulsando la inteligencia del proceso de corte y preparación, y aportando un modelo de producción más inteligente a la fabricación industrial.
El diseño de la línea de producción se combina plenamente con las condiciones de producción típicas de los usuarios del sector, considerando cuidadosamente las necesidades y el flujo de trabajo de procesos como el lijado, el fresado, el pulido, la codificación y el apilado de piezas, pudiendo completar la gestión del ciclo de vida completo de las piezas y la clasificación automatizada de todo el proceso.
Equipos comunes de corte y preparación
□ Máquina de corte por láser de placas
● Potencia de 1000 W a 40000 W, diversas formas estructurales
● Nueva base de datos de expertos de ultra alta potencia
● Se puede equipar opcionalmente con una mesa elevadora hidráulica y un almacén de chapa metálica automatizado
● Puede lograr la automatización inteligente de una sola máquina, la automatización de la línea de producción y la inteligencia de la fábrica

□ Máquina de corte por láser de tuberías
Con un alto grado de automatización, alimentación automática de tuberías, centrado automático, ajuste y configuración automática de mandriles y soportes fijos.

□ Máquina de corte por láser de cinco ejes tridimensional
Resuelve eficazmente los problemas de apertura y acabado de agujeros causados por la formación térmica de metales, satisfaciendo las necesidades de fabricación de piezas de superficie curva complejas y grandes en los campos de la automoción y el transporte ferroviario.

□ Máquina de corte por plasma/llama de placas de control numérico de pórtico
● Personalizado según el tamaño de la placa
● Software de anidamiento FastCAM
● Sistema de accionamiento servo de CA de Panasonic
● Precisión de corte: ±0,5 mm/100 mm

□ Máquina de corte por plasma/llama de tuberías
● Rango de diámetro aplicable: 3"-24"/4-48"
● Longitud de la tubería de materia prima: 4000-12000 mm/2000-12000 mm
● Rango de espesor de tubería aplicable: <=59,5 mm (depende del modelo del sistema de plasma/llama)
● Rango de ángulo inclinado: ±40°
● Capacidad de carga máxima: 5000 kg/7500 kg
● Modo de corte: corte por plasma/corte por llama (acetileno/propano)

□ Máquina biseladora de extremo de alta velocidad de control numérico
● Diámetro aplicable: 2"-24"/2-32"
● Material aplicable: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.
● Espesor aplicable: 4-59,5 mm
● Tipos de bisel aplicables: tipo I, tipo V, tipo doble V, tipo U, tipo doble V/U + borde romo, taladrado interior + transición de esquina redonda
● Ángulo de bisel: 0-45° ajustable
● Método de avance y retroceso de la cuchilla: avance y retroceso de la cuchilla totalmente automático por control numérico
● Método de accionamiento: accionamiento por servomotor
● Sistema de sujeción: accionamiento hidráulico automático de centrado izquierda y derecha

□ Sistema inteligente de clasificación
Generalmente consta de equipos de manipulación, aparejos, visión y software de visión, software de clasificación, ordenador industrial, etc., con guía de visión, totalmente automático, alta adaptabilidad y alto grado de inteligencia.

□ Sistema de control central de la línea de producción de corte y preparación
El sistema de control central de la línea de producción de corte y preparación integra equipos de corte, equipos de carga y descarga, equipos inteligentes de clasificación, almacén de materiales, RGV/AGV, grúa inteligente, equipos de transporte, equipos de formación y sistema de control central, formando una línea de producción que automatiza completamente la alimentación, el transporte, la colocación y la descarga de materiales metálicos.

#2 Caso
Línea de producción inteligente de clasificación y corte de placas gruesas para una empresa de ingeniería pesada
Este proyecto consiste en una línea de producción de corte de alta precisión, biselado y clasificación inteligente de placas gruesas, que realiza funciones como carga manual de placas de acero, marcado y codificación automática, corte de boca recta automático, corte de bisel de visión automática, apilado y clasificación inteligente y reporte automático.
Este proyecto se utiliza para cortar placas de acero de 20 a 160 mm de espesor, satisfaciendo los requisitos de producción de alta flexibilidad para diferentes tamaños de placas, diferentes materiales y alta flexibilidad. En términos de capacidad de producción, se requiere una capacidad de producción anual de piezas de corte no inferior a 8700 toneladas.

Línea de corte de zona desatendida para carcasas de una fábrica de maquinaria de agua
Este proyecto se compone principalmente de corte y clasificación automática, pulido automático, almacén inteligente y línea de logística, con la clasificación automática como núcleo. El alcance de planificación de la línea de producción tiene aproximadamente 80 metros de largo, 22 metros de ancho y una superficie total de aproximadamente 1760 metros cuadrados. Está compuesto principalmente por áreas como el almacén de placas de acero, el área de almacenamiento temporal, la línea de corte, la clasificación y el transporte, el área de rectificado y eliminación de óxido, el almacén vertical y la apiladora, y los pasillos. La línea de producción cuenta con un sistema de gestión de información de producción que se encarga de la programación unificada de toda la línea de producción.

Línea de producción de corte inteligente de Aute Se puede aplicar ampliamente en industrias pesadas, fabricación de automóviles, logística, nuevas energías, etc. Con las ventajas de alta eficiencia, alta flexibilidad, fácil implementación y fácil gestión Se ha implementado en varias empresas manufactureras, impulsando la transformación y actualización inteligente y digital de las empresas, acelerando la entrega, implementación y promoción de líneas de producción inteligentes y fábricas inteligentes, reduciendo significativamente los costos de los clientes y mejorando la eficiencia de producción.

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