Nanjing aote Electric co., Ltd.
Línea de producción de ensamblaje inteligente de Aute丨Impulsada por la innovación, ¡la eficiencia de producción aumenta de nuevo!
La planificación del proceso de ensamblaje es un factor importante que afecta la calidad y el costo del producto ensamblado; su objetivo principal es determinar el esquema de ensamblaje óptimo del producto. La planificación tradicional del proceso de ensamblaje se basa en dibujos de ingeniería bidimensionales. Tanto el personal de diseño como el de operación deben abstraer el ensamblaje tridimensional a partir de los dibujos bidimensionales. La calidad del ensamblaje depende en gran medida del nivel técnico y la experiencia laboral del personal pertinente. Cualquier problema en cualquier etapa afectará el progreso y la calidad del desarrollo del producto.
En el contexto de la fabricación inteligente, la planificación del proceso de ensamblaje basada en la tecnología de gemelos digitales ha surgido para lograr la "fusión virtual y real" de los datos e información de ensamblaje en el espacio digital y el espacio físico. Mediante el método de "control virtual sobre lo real", se optimiza el esquema del proceso de ensamblaje, mejorando aún más la precisión y la eficiencia del ensamblaje.
Caso: Línea de producción de ensamblaje automatizada de un gran equipo en un determinado puerto
NAEC奥特 La línea de producción de ensamblaje automatizada diseñada para un gran equipo en un determinado puerto por NAEC奥特, la disposición general se centra principalmente en la construcción de la información y la gestión y programación de equipos y materiales. Cubre el diseño, fabricación, integración, ensamblaje, transporte, instalación, depuración y capacitación de la línea de producción de ensamblaje automatizada de aparejos portuarios.
Esta línea de producción está diseñada para producir dos tipos principales de aparejos: aparejos de un solo contenedor y aparejos de doble contenedor. Las principales partes se implementan de forma pulsátil, incluyendo: ensamblaje estructural general, módulo de placa guía/pivote, módulo de accionamiento telescópico, módulo de punto de suspensión intermedio, módulo hidráulico y módulo eléctrico.
Además, la línea de producción está equipada con un AGV eléctrico tipo marco, que puede lograr el flujo de piezas de carga de forma rítmica. La línea de ensamblaje adopta un ensamblaje de componentes modularizados, con los componentes ensamblados en conjuntos. Adopta un método de ensamblaje de flujo pulsátil El ritmo de producción es fuerte, el grado de especialización de los puestos de trabajo es alto, lo que reduce eficazmente el ciclo de producción y mejora la calidad y la eficiencia del ensamblaje.
Resultados y significado de la construcción del proyecto
1) Mejorar la eficiencia de producción
Basado en la experiencia histórica de programación de la producción, se garantiza la integridad de los materiales. Mediante una planificación de producción razonable, se optimiza la disposición del proceso, se intenta lograr el flujo de una sola pieza y la respuesta rápida a las anomalías de producción, se mejora el nivel de automatización de los equipos, mejorando así la eficiencia de producción.
2) Mejorar la calidad del producto
Mediante la tecnología de detección inteligente en línea, la tecnología de control del ciclo de vida completo de las piezas clave y el rastreo de cajas de materiales, se logra el control del proceso de calidad de todo el proceso. Los equipos inteligentes garantizan la consistencia de la producción.
3) Reducir los costos de producción
Mediante la optimización del proceso de diseño del proceso de fabricación del producto, la gestión precisa en tiempo real y la mejora continua, se mejora el grado de automatización del proceso de ensamblaje, se reduce la intensidad de trabajo de los operadores, se mejora la eficiencia y la tasa de utilización de los recursos, se reduce el nivel de inventario y se reduce la acumulación de productos semiacabados, reduciendo así los costos de producción de forma integral.
4) Lograr la integración del proceso
La construcción de la línea de producción introduce procesos y conceptos de ensamblaje líderes, logrando la integración del diseño y el proceso, mejorando el rendimiento del producto, mejorando la calidad y la fiabilidad del producto y mejorando la satisfacción del cliente.
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