Nanjing aote Electric co., Ltd.
¡La solución prefabricada Lean de NAEC supera la resistencia a los costes de fabricación modularizada!
La modularización/puesta en skid, debido a su capacidad de reducir el tiempo de instalación in situ y acelerar la construcción de proyectos, ha sido ampliamente reconocida por los propietarios de proyectos de energía. La modularización/puesta en skid se ha convertido en una condición necesaria para que las empresas EPC ganen el favor de los propietarios. Sin embargo, la realidad es que la "modularización/puesta en skid" sigue siendo solo un término ideal en el campo de la construcción. Ante esta situación actual, no podemos evitar preguntarnos: ¿cuál es la clave que ha impedido hasta ahora que la tecnología de "modularización/puesta en skid" avance de manera sustancial?
El alto costo de fabricación se ha convertido en el principal obstáculo para la promoción de la tecnología de modularización/puesta en skid.
En la reunión de intercambio de tecnología de modularización/puesta en skid y BIM de Sinopec celebrada el 21 de enero de 2016, los expertos del sector coincidieron en que los obstáculos para lograr una verdadera "modularización/puesta en skid" han pasado de la capacidad de diseño e investigación y desarrollo tecnológico al costo de fabricación final de los equipos modularizados/en skid.
Actualmente, los principales fabricantes de módulos modularizados/en skid de China se dividen en tres tipos:
Un tipo son los fabricantes de módulos especializados, como las grandes empresas de construcción marina como COSL, CNOOC y Penglai Juttao, que se centran en la fabricación de módulos de gran tamaño. Un módulo puede pesar varias toneladas, incluso decenas de miles de toneladas. Debido al gran volumen de trabajo de este tipo de proyectos, es relativamente fácil lograr una producción prefabricada a escala. Estas empresas suelen contar con líneas de producción especializadas para la prefabricación de tuberías, cuerpos cilíndricos y estructuras de acero.
El segundo tipo son los fabricantes de equipos de modularización/puesta en skid para skids de separación y medición. Estas empresas suelen ser de pequeño tamaño y utilizan una combinación de mano de obra y maquinaria para el procesamiento y la fabricación, con un método de fabricación por encargo individual. Las tuberías, los cuerpos cilíndricos y las estructuras de acero suelen fabricarse mediante subcontratación, y la empresa se encarga del montaje final.
El tercer tipo son las propias empresas de fabricación de equipos o fábricas de prefabricación de las empresas EPC de construcción de proyectos. Estas empresas aprovechan las ventajas de las EPC para lograr la integración del diseño y la fabricación, con el fin de maximizar la ejecución y los beneficios del proyecto.
Para las empresas del primer tipo, dado que los proyectos provienen principalmente del extranjero, el volumen de pedidos es grande y los precios son relativamente altos. Gracias a la ventaja de los bajos costos laborales y a la producción a escala, siguen siendo rentables.
Para las empresas del segundo y tercer tipo, debido al pequeño volumen de pedidos de proyectos individuales, y a que muchos de ellos se obtienen compitiendo con proyectos extranjeros, los precios son relativamente bajos. Además, la fabricación por encargo individual dificulta el control de los costos de fabricación. Además de las empresas que poseen tecnologías patentadas, que tienen cierto poder de negociación, las demás empresas se enfrentan a una enorme presión de costos.
La prefabricación ajustada es una forma eficaz de reducir los costos de fabricación de los equipos modularizados/en skid.
¿Cómo reducir eficazmente los costos de fabricación de los equipos modularizados/en skid? En esta reunión, NAEC (abreviatura en inglés de Nanjing Auto Electric Co., Ltd.) presentó la "Solución de prefabricación ajustada para módulos modularizados/en skid".
La solución de prefabricación ajustada de NAEC utiliza la filosofía de producción ajustada y la tecnología de la información para centrar el trabajo del departamento de gestión de proyectos EPC, los departamentos internos paralelos, la instalación y los subcontratistas de prefabricación en el objetivo final de "crear valor centrándose en las necesidades reales del lugar de instalación".
Para las empresas de fabricación, se establece un modelo de gestión de prefabricación ajustada de "tipo pull" que incluye "gestión de la distribución, gestión de la prefabricación y gestión de la cadena de suministro". Junto con el sistema de línea de producción de prefabricación flexible de NAEC, la producción se adapta a las necesidades reales del lugar de instalación, entregando los productos adecuados en el momento y la cantidad adecuados para garantizar el desarrollo sin problemas de las actividades de instalación.
En última instancia, ayuda a los usuarios a reducir los costos de fabricación exponencialmente. Solo tomando como ejemplo la prefabricación de tuberías, el tiempo medio de mano de obra es de solo 0,25 horas/hombre/DI, y el costo de prefabricación integral es más de 8 veces menor que el método de prefabricación manual tradicional.
El extraordinario valor de la solución de prefabricación ajustada de NAEC ha recibido una cálida respuesta y reconocimiento por parte de los asistentes.
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