图片名称

Nanjing aote Electric co., Ltd.


Solución integral de soldadura NAEC Alte - Líder en fabricación inteligente para la industria de ingeniería metálica


La marca Aut fue fundada en 1996. Se dedica a la investigación, diseño, fabricación, entrega, mantenimiento y servicios de operación de tecnologías, procesos, flujos y soluciones informatizadas, inteligentes y digitalizadas para la calidad, eficiencia y gestión de proyectos de prefabricación e instalación de metales, con la soldadura como núcleo.

 

Aut tiene como misión corporativa 'Promover la fabricación inteligente y ajustada en la ingeniería metalúrgica global', basándose en aplicaciones de soldadura de alta gama. Durante 26 años, nos hemos dedicado a soluciones integrales de prefabricación ajustada de alta dificultad técnica, alcanzando el nivel de inspección por rayos X para diversos materiales como acero al carbono/acero aleado/acero de alta aleación/acero inoxidable, tanto en China como en todo el mundo. Nuestras fábricas de prefabricación inteligentes diseñadas, líneas de producción en cadena, equipos automatizados y sistemas de gestión de la información están presentes en industrias de construcción de ingeniería y fabricación de equipos como energía nuclear, eólica, térmica, petróleo, petroquímica, química, ingeniería marina, construcción naval, metalurgia y maquinaria de ingeniería en todo el mundo, con una presencia comercial en más de 50 países y regiones en todos los continentes.

 

 

Aut domina profundamente los diversos métodos y procesos de soldadura avanzados, eficientes y de alta calidad del mundo actual, y se especializa en la investigación y diseño de equipos clave de alta tecnología y líneas de producción inteligentes y ajustadas. Estos se aplican ampliamente en diversas industrias de ingeniería y fabricación de alta gama, acumulando 26 años de experiencia sólida, rica y duradera en ingeniería de soldadura de metales.

 

En 2021, Aut introdujo la tecnología CLOOS de robots de soldadura inteligente de Alemania, líder mundial. A través de una extensa investigación y desarrollo de planes, líneas de producción, equipos, sistemas de información y procesos de soldadura, la tecnología CLOOS se combina perfectamente con las soluciones de Aut, ofreciendo procesos innovadores, métodos avanzados y soldadura eficiente que garantiza una calidad de soldadura superior. Las nuevas soluciones integrales de soldadura inteligente y las líneas de producción de fabricación inteligente y ajustada revolucionarán el estado actual de la ingeniería energética, la maquinaria de ingeniería y la industria metalúrgica, convirtiéndose en el socio preferido de los fabricantes de ingeniería metalúrgica a nivel mundial.

 

Línea de corte de varillas de perforación para pilotes rotatorios de XCMG Foundation

 

 

Taller de fabricación inteligente y ajustada para componentes estructurales grandes de SANY Heavy Industry

 

Línea de soldadura inteligente de primera categoría para vigas de techo y vigas de soporte, que incluye 48 estaciones de trabajo de soldadura inteligentes CLOOS. A través del sistema de información del taller y la conexión completa con la línea de producción, y mediante la planificación de producción de piezas y el sistema de reconocimiento automático de piezas, se invocan de forma inteligente los programas de soldadura. Equipada con posicionadores de cabeza y cola de gran tonelaje, utillajes de sujeción automáticos para mejorar la eficiencia de carga y reducir la deformación por soldadura, así como un sistema de seguimiento de arco 3D de alta precisión CLOOS, un sistema de paso adaptativo multicapa y multipasada, procesos de soldadura de alta eficiencia y una excelente capacidad de soldadura de placas medianas a gruesas. La accesibilidad de soldadura supera el 80%, y todas las soldaduras cumplen con el estándar de soldadura de grado uno.

 

Estación de soldadura inteligente para chasis pesados de Anhui Heli

 

 

La estación de trabajo de soldadura de robots para chasis de maquinaria pesada utiliza dos conjuntos de posicionadores elevadores de cabeza y cola (con protección anticaída de dos niveles) y dos sistemas de soldadura robótica de doble estación. El utillaje flexible tipo ranura en T con viga transversal es compatible con diferentes piezas de trabajo, garantizando la precisión general y el funcionamiento estable a largo plazo. La accesibilidad de soldadura del robot es >85%.

 

Estación de soldadura robótica para cilindros hidráulicos de Zoomlion Teli

 

 

La estación de trabajo de soldadura de cilindros hidráulicos utiliza un posicionador de mandril tipo cabezal y cola, y está equipada con soportes de elevación eléctricos, sistema de recuperación de humos y sistema de precalentamiento, lo que permite el posicionamiento y sujeción automáticos de productos de lotes pequeños y múltiples especificaciones. El sistema de robot de soldadura está configurado con un paquete de software profesional de soldadura por arco, un paquete de software/hardware de seguimiento de arco, software de soldadura multicapa, gráficos de oscilación programables libremente, interpolación de parámetros de soldadura y otras funciones para garantizar la calidad y eficiencia de la soldadura de cilindros hidráulicos ultragruesos.

Noticias relacionadas


Inteligencia artificial para el futuro | Construcción de un ecosistema de aplicaciones "AI+" en la transformación digital

Una nueva ola de revolución tecnológica se acerca rápidamente, y la inteligencia artificial está reestructurando el panorama industrial global a una velocidad sin precedentes. En la industria manufacturera china se está desarrollando una transformación industrial impulsada por la tecnología de IA. Esta transformación no solo afecta a la supervivencia y el desarrollo de las empresas, sino que también es una cuestión estratégica nacional para construir un sistema industrial moderno y lograr un desarrollo de alta calidad.


De "las personas buscan mercancías" a "las mercancías buscan personas": ¡el almacén inteligente de materiales de soldadura impulsa un aumento en la eficiencia del almacenamiento!

En la cadena de producción de la industria de la soldadura, el almacenamiento y la gestión de los materiales de soldadura son cruciales. Los modos tradicionales de gestión de almacenes de materiales de soldadura suelen ser ineficientes y propensos a errores, lo que dificulta satisfacer las demandas de la producción moderna. Hoy, presentaremos la solución de almacén vertical inteligente de materiales de soldadura de Outai, que puede ayudar a las empresas a establecer un modelo de gestión de producción eficiente e inteligente, ¡capacitando a las empresas para lograr la reducción de costos y el aumento de la eficiencia!


Línea de producción inteligente de estructuras de acero: romper las restricciones de capacidad, forjar un nuevo estándar de eficiencia en la industria

En los campos de la construcción e ingeniería, las estructuras de acero son ampliamente utilizadas debido a sus ventajas como alta resistencia, peso ligero y rápida construcción. La producción tradicional de estructuras de acero se enfrenta a problemas como la baja eficiencia del trabajo manual y la dificultad para contratar trabajadores. La solución de línea de producción inteligente de estructuras de acero lanzada por Nanjing Ote ayuda a las empresas tradicionales de estructuras de acero a resolver problemas clave como la "escasez de mano de obra + baja eficiencia", impulsando el aumento de la capacidad de producción de las empresas.


Motor de fábrica inteligente丨Análisis de los módulos centrales y el valor de aplicación del sistema MES

Hoy, mientras la ola de la Industria 4.0 barre el mundo, la manufactura tradicional está experimentando una transformación digital sin precedentes. Como centro neurálgico de la manufactura inteligente, el MES (Sistema de Ejecución de Manufactura) se ha convertido en una herramienta clave para que las empresas mejoren la calidad y la eficiencia. Este artículo analizará en profundidad los módulos centrales del sistema MES de una fábrica inteligente y su valor de aplicación.